昨日，位于順義李遂開發區的慶豐包子鋪配送中心生產車間，工人們正在斬拌胡蘿卜餡料。 記者 尹亞飛 攝

　　上周六，習近平總書記走進慶豐包子鋪月壇店用餐時，店長賀媛麗用手機向他展示了一組慶豐包子鋪配送中心生產的照片，讓人們對這個“包子大后廚”也產生了興趣。

　　慶豐包子究竟是怎么生產出來的呢？昨天，位于順義李遂開發區的慶豐包子鋪配送中心二期工程向媒體開放，揭秘老字號包子幕后的“高新技術”。

　　原材料“摸骨”再放行

　　工人、參觀人員要想進生產車間，少不了一些“麻煩”的準備，先要戴上帽子、口罩，穿上工作服套上鞋套，然后洗手、酒精噴灑，雙腳踏入消毒池，最后還要進入一個密閉空間進行15秒的360度全方位“消毒”后，方能通行。

　　每天，采購來的香菇、梅干菜、鮮肉、大蔥等原材料，在工作人員查驗檢疫證明、車輛消毒證明、送貨車廂溫度后，再進行鮮肉水分、瘦肉精、蔬菜農殘、油脂是否為地溝油等一系列檢測，最后“集合”到原材料選料區。

　　在這里，香菇、木耳等干菜要過一遍振動篩，“把里面可能夾雜的異物，如小石子、頭發絲、細麻繩過濾掉”，配送中心人員說。另一房間里，兩位工人則戴著手套對一堆鮮肉“挑肉摸骨”，剔除肉里面細小的骨頭。

　　香菇制餡前“洗澡”半小時

　　篩選好的原材料隨即被送到淘洗區、加工區。兩條被工人們稱為“航空母艦”的淘洗線專門用來清洗干菜。

　　此時，幾百斤的香菇已在“航空母艦”的大池子里浸泡了六七個小時，之后進入清水池，進行半個小時徹底“洗澡”，然后由工人手工去根、機器脫水、熱炒、攪拌制餡。

　　別看是傳統的包子，里面有不少新技術含量。工作人員告訴記者，菇生產線、菜心生產線、斬拌機、壓榨機、速冷機組、全自動炒鍋，都是廠家根據慶豐包子鋪自行繪制的圖紙研制的，“具有自主知識產權”。

　　而整個生產流程依靠一套專門的電子商務信息平臺進行管控，“店里下多少量的訂單，系統就會直接轉化并下發生產任務單、原材料單、配送單”，慶豐常務副總徐林說。由于擁有多項專利技術，慶豐這樣一家老字號還在今年頭一次被北京市科委認定為“高新技術企業”。

　　配送前要進行X光檢測

　　“這兒還有X光機？”擺放在灌裝檢測區的一臺“X光異物檢測儀”引起了大家注意。

　　這是餡料出廠前的最后一道檢測工序。經過了初期篩選、人工篩查后，加工好的包子餡料在裝袋后，還要像過地鐵安檢一樣，進行“X光異物檢測”。

　　工作人員說，這臺檢測儀可以“揀出”比黃米粒還要小的顆粒物，比如玻璃、陶瓷、小石子等。一旦發現異物，儀器就會“嘟嘟嘟”地自動響起報警聲。

　　按照規定，慶豐包子鋪加工的餡料要求當日生產當日送達；冷鏈配送、全程監控；所有鮮肉當日進貨，做到零庫存，就連送貨車也全部配備溫度監控系統；衛星定位，中心可及時了解每一輛車的狀態及地理位置，防止突發狀況。

　　追訪

　　慶豐包子并未推“主席套餐”

　　二兩蔥肉餡包子、一份炒肝、一份芥菜。上周六，習近平總書記在慶豐包子鋪月壇店點了這些食物。之后，這些總價21元的食品被網友熱捧為“主席套餐”。

　　這幾天，僅有300平方米的慶豐包子鋪月壇店擠滿了前來品嘗包子的人。“我們從來沒有排過號，現在是頭一次”，月壇店工作人員說，尤其是中午時候，等待取餐的有近500人，而且大多數消費者點名就要“豬肉大蔥包子、炒肝、芥菜”。

　　不過，店里負責人明確表示，“主席套餐”都是顧客們自己這么稱呼的，慶豐包子鋪沒有計劃要專門推出“主席套餐”。

　　據介紹，月壇店現在每天蔥肉餡銷量比以往翻番，2013年12月30日這一天，單店營業額創下歷史最高。慶豐中心常務副總經理徐林告訴記者，整個連鎖企業的豬肉大蔥餡包子銷售量增長了4成多。為保證供應，這幾天連配送中心的工人也都提前上班備戰。（記者 廖愛玲）