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李震廷接受采訪

　　映象網(wǎng)訊（記者燕子丹文/圖）高爐卷揚(yáng)設(shè)備、大型備件更換、殘鐵吊運(yùn)等等，都離不開起重工的操作，李震廷所在的起重組在煉鐵廠是提供24小時(shí)服務(wù)的班組，遇有吊裝等專業(yè)疑難問題，大家都會(huì)咨詢他的意見，經(jīng)常有領(lǐng)導(dǎo)或同事對(duì)他說這樣一句話：“老李，你來了，我的心就踏實(shí)了……”李震廷接受記者采訪時(shí)笑著說。

　　善于總結(jié) 大大提升工作效率與安全

　　李震廷是安鋼工程技術(shù)總公司煉鐵維檢部的一名普通職工，主要負(fù)責(zé)起重工作，每天的工作內(nèi)容就是吊上吊下、吊起吊落，安全高效地完成各種吊運(yùn)任務(wù)。多年來，他看到工作中的難點(diǎn)，總有一種想改掉它的欲望，這種欲望也始終在推動(dòng)著他。要做一個(gè)不怕吃苦受累，但是不能只做甘愿吃苦受累的人，能改掉的一定想法改掉它，要養(yǎng)成一個(gè)干巧活，巧干活的工作習(xí)慣。而他也正是把這個(gè)習(xí)慣應(yīng)用到生產(chǎn)檢修中，解決了多項(xiàng)制約生產(chǎn)的難題。

　　如《高爐爐喉保護(hù)板在線更換》。高爐爐喉保護(hù)板，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間爐料沖刷脫落，需要及時(shí)更換，以保護(hù)冷卻壁。因保護(hù)板在高爐爐喉位置，內(nèi)部高溫環(huán)境，人員無法進(jìn)入爐內(nèi)工作，又因沒有專用的工具和操作方法，給更換高爐保護(hù)板帶來很大難度。針對(duì)以上難點(diǎn)，在檢修期間和平時(shí)工作中，李震廷多次到高爐觀察，深夜在家畫草圖分析論證，幾經(jīng)反復(fù)，最終我結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)出《高爐爐喉保護(hù)板在線更換》先進(jìn)操作法，該操作法利用高爐定修機(jī)會(huì)，不用爐內(nèi)進(jìn)入，在外部操作成功實(shí)現(xiàn)在線更換爐喉保護(hù)板。此操作方法可改善施工環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，高爐全套更換可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益40多萬元。

　　今年，李震廷和團(tuán)隊(duì)研制了《快速更換高爐十字測(cè)溫裝置》。高爐十字測(cè)溫是一個(gè)安裝在爐喉，檢測(cè)爐頂溫度及氣流分布的重要設(shè)備，但是由于其自身較長(zhǎng)，90%都在高爐爐體內(nèi)部且高溫煤氣工作環(huán)境，更換時(shí)對(duì)高爐的休風(fēng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生很大影響，更換技術(shù)難度高，檢修人員多使用工具多，相互配合復(fù)雜，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全系數(shù)低，每次檢修需要十幾個(gè)小時(shí)。圍繞這個(gè)難題，我和我的團(tuán)隊(duì)多次在一塊商討研究，設(shè)計(jì)了高爐十字測(cè)溫快速更換裝置，實(shí)現(xiàn)了安全快速更換，大大提高了更換工作的作業(yè)效率，每更換一個(gè)十字測(cè)溫可以節(jié)省檢修時(shí)間10小時(shí)左右，從改造前的電焊、起重、鉗工三個(gè)工種，二十余人的工作量縮減至5人，降低了檢修難度，更換過程實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。

　　更換高爐彎頭，原來需要十幾個(gè)人辛辛苦苦干兩三個(gè)小時(shí)，李震廷在工作中琢磨研究，發(fā)明了“快速更換高爐彎頭裝置”，利用該裝置更換高爐彎頭，五六個(gè)人半個(gè)小時(shí)輕松完成，工作效率提高5倍以上，此項(xiàng)成果獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。他還研制發(fā)明了“鋼絲繩自動(dòng)鎖緊卡鏈”、“多功能吊裝梁”、“工具房加裝活動(dòng)欄桿”、“重型電動(dòng)扳手使用適位器”、“快速定位器”等十幾項(xiàng)創(chuàng)新成果，并在生產(chǎn)檢修中廣泛應(yīng)用，取得良好的效果。

李震廷在工作中

　　在煉鐵廠六號(hào)高爐大修期間，由于沒有流放殘鐵，在爐體底部形成了重達(dá)160噸的殘鐵塊，殘鐵經(jīng)過爆破作業(yè)后，塊型大的有十幾噸重、小的有五六噸重。而爐頂?shù)碾姾J功率小，爐體外場(chǎng)地所限，無法使用大型吊車。如何盡快清理這些殘鐵塊，成了擺在眼前一道難題。李震廷根據(jù)多年積累的起重工作經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮特長(zhǎng)，在爐體內(nèi)懸掛了兩套滑輪組，采用了古老的土屯作業(yè)法，經(jīng)過幾天的奮戰(zhàn)最終將160余噸殘鐵塊全部運(yùn)出，即保護(hù)了爐基不受損壞，又確保了大修工期，圓滿完成了工作任務(wù)。

　　2016年，李震廷勞模工作室制定了《勞動(dòng)模范、先進(jìn)工作者團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新創(chuàng)效方案》，以“技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)創(chuàng)效”為抓手，通過勞模、先進(jìn)工作者的示范引領(lǐng)，以點(diǎn)帶面，促進(jìn)在科技研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)等方面的作用落地，逐步建成先進(jìn)的梯隊(duì)式隊(duì)伍。在夏季，工程技術(shù)總公司組織全廠起重工，分三批來勞模工作室學(xué)習(xí)交流，他給大家講解了多年從事起重工作的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，積極發(fā)揮“傳幫帶”的作用，鼓勵(lì)大家在工作中創(chuàng)新創(chuàng)效。今年，他和我的勞模工作室團(tuán)隊(duì)圍繞生產(chǎn)實(shí)際設(shè)立公關(guān)課題16項(xiàng)，目前已經(jīng)完成8項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值360萬元；剩余的8項(xiàng)課題也接近尾聲，將在年底全部完成，完成后預(yù)計(jì)可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益486.6萬元。

　　發(fā)明創(chuàng)造獲得多項(xiàng)專利

　　“只為成功想辦法，不為失敗找理由”是李震廷常掛嘴邊的口頭禪。自幼喜歡鼓搗些小發(fā)明的他，看到工友們長(zhǎng)期從事臟、累、苦、險(xiǎn)的工作，便想怎么才能用智慧勞動(dòng)代替蠻力勞動(dòng)，于是我時(shí)刻視降低煉鐵生產(chǎn)成本、減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省檢修時(shí)間為己任，日夜奔忙在繁瑣枯燥的維修戰(zhàn)線上，先后完成“快速更換彎頭裝置”、“多功能吊裝梁”、“叉車配備吊具”、“鋼絲繩自動(dòng)鎖緊卡鏈”、“閥門專用吊具”等技術(shù)成果和創(chuàng)造發(fā)明50多項(xiàng)，研發(fā)創(chuàng)新項(xiàng)目13項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型專利4項(xiàng)，小發(fā)明5項(xiàng)。

　　榮譽(yù)等身再接再厲

　　李震廷是工程技術(shù)總個(gè)公司在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備革新領(lǐng)域的佼佼者，被職工們秤為“業(yè)余發(fā)明家”，曾被原河南省委書記徐光春譽(yù)為“視學(xué)習(xí)為生命，視創(chuàng)新為使命”的新時(shí)代技術(shù)工人。2005年被評(píng)為安鋼集團(tuán)公司先進(jìn)生產(chǎn)工作者；2006年在安鋼“五個(gè)十”評(píng)選活動(dòng)中榮獲“十件典型事跡”之一；2007年被評(píng)為集團(tuán)公司首席操作技能人才；2009年，被評(píng)為河南省勞動(dòng)模范；2011年被評(píng)為首批河南省“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)”黨員之星；同時(shí)也是河南省管企業(yè)拔尖技能人才和2011年的“感動(dòng)安陽年度人物”；2015年4月被評(píng)為“全國(guó)勞動(dòng)模范”。