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        2. 映象新聞

          搞定!中國造圓珠筆筆尖鋼 有望替代進口

          為了給數百億支圓珠筆安上“中國筆頭”,國家早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關,太鋼當時就已經參與其中。現在,一些筆頭企業已經開始向太鋼批量購買筆尖鋼產品,在未來兩年將完全替代進口。

            很久以來,有一個事兒一直壓在中國制造業從業者的頭上:

            如果不是李克強總理說出來,估計好多人都不知道。3000多家制筆企業、20余萬從業人口、年產圓珠筆400多億支……中國已經成為當之無愧的制筆大國,但一連串值得驕傲的數字背后,卻是核心技術和材料高度依賴進口、劣質假冒產品泛濫的尷尬局面,大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進口()。

            中國作為世界制造業大國,為何我們卻無法實現一個小小零件的完全自主研發和生產?“圓珠筆之問”更是“中國制造業之問”。

            在2015年11月央視播出的《對話》節目里,貝發集團的董事長表示,困境依舊。

            就在不久前,又一波輿論襲來:

            連董明珠都說咱干不了,咱就真的認輸了嗎?1月6日晚,山西新聞聯播節目里,太鋼人告訴大家答案:

            不!我們成了!

            作為山西人,大家還可以小小的驕傲一下:攻克難關的路上,咱山西的面成為重要的靈感來源!

            先看一組圖吧:

            這就是圓珠筆的生產線

            看見沒,山西太原鋼鐵集團已經完成了筆尖鋼制定標準的工作!

            創新的力量:筆尖“皇冠”太“鋼”造

            【導語】一年前的2016年1月,李克強總理在太原主持召開鋼鐵煤炭行業化解過剩產能座談會上,他透露了這樣一個信息:“中國在鋼鐵產量嚴重過剩的情況下,仍然進口了一些特殊品類的高質量鋼材,包括圓珠筆頭上筆尖鋼。會后不到一年,作為世界上最大的不銹鋼生產基地,太鋼集團終于啃下了自主生產筆尖鋼這塊硬骨頭。

            【解說】這里是中國最大的制筆公司之一——寧波貝發筆業。在貝發的生產線上,每年有30億支圓珠筆下線,這個數字放大到全國是380億支。作為世界上最大的圓珠筆生產國,光鮮數字的背后,卻是核心材料高度依賴進口的尷尬局面。

            【同期】寧波貝發集團品質部經理 徐君道

            筆尖鋼我們一般說的就是筆頭部分。我進入制筆行業以來,筆頭不銹鋼材料都是從日本進來的,不僅是國內,國外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的。

            筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前,直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國不僅可以滿足國內生產需要,還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體,無論是生產設備還是原材料,長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。中國每年要生產380億支筆需要用一噸12萬的價格進口1000多噸生產筆尖的鋼材,付出外匯1500萬美元。對于中國這樣一個制造大國來說,我們可以造出高鐵、大飛機,怎么就造不出一個小小的筆尖鋼呢?同樣的發問來自國務院總理李克強。

            這是一種來自瑞士公司的筆頭一體化生產設備,生產一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺階和五條引導墨水的溝槽,加工精度都要達到千分之一毫米的數量級。

            【同期】寧波貝發集團品質部經理 徐君道

            筆頭的關鍵部位,比如碗口,它的尺寸精度都是在兩個微米,它的表面粗糙度要求在0.4微米,這樣一個技術要求。

            在筆頭最頂端的地方,厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度,對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求,既要容易切削,加工時還不能開裂,小小“筆尖”考驗著中國制造,也考驗著中國最大的不銹鋼生產基地——太鋼。

            為了給數百億支圓珠筆安上“中國筆頭”,國家早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關,太鋼當時就已經參與其中。

            【同期】太鋼集團技術中心高級工程師 王輝綿

            我們對各個行業新材料新產品有一種敏感性 就是發現一些行業對新材料的需求 引領一個行業的新材料的應用

            王輝綿,太鋼集團技術中心高級工程師。26年在國內一流不銹鋼技術研發團隊的工作經歷,讓他底氣十足。然而,筆尖鋼的研發卻是個難題。

            鋼材要制造筆頭,必須用很多特殊的微量元素,把鋼材調整到最佳性能,微量元素配比的細微變化都會影響著鋼材質量,這個配比找不到,中國的制筆行業永遠都需要進口筆尖鋼。

            【現場】煉鋼現場

            【同期】太鋼集團技術中心高級工程師 王輝綿

            因為開發這個產品沒有可借鑒的資料 都是從一個成分的配比 從幾十公斤的開始煉 各種成分加入多少這個次數沒法統計了

            筆頭產品的生產工藝是國外企業的核心機密,王輝綿他們必須自主開發一套前所未有的煉鋼工藝。沒有任何參考,只能不斷地積累數據、調整參數、設計工藝方法。

            突破的靈感來自家常的“和面”,面要想活得軟硬適中,就要加入新“料”,相對應的鋼水里就要加入工業“添加劑”。普通的添加劑都是塊狀,如果能把塊狀兒變細變薄,鋼水和添加劑就會融合的更加均勻,這樣就可以增強切削性。

            【同期】我們也借鑒了一些煉其它鋼的經驗制造了一些 把塊狀的加入 改成“喂線”加入

            經過五年數不清的失敗,在電子顯微鏡下,太鋼集團終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼,試驗在2016年9月取得成功。大規模煉鋼十多次后,第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲,可以驕傲的寫上了“中國制造”的標志。

            【字幕】寧波 貝發筆業

            【解說】在貝發筆業的測試實驗室,用太鋼原料生產出來的筆芯正在進行極限測試,在同一個角度下,每支筆芯都要連續不斷地書寫800米不出現斷線情況,這已經是對太鋼產品的第六輪測試。

            【同期】寧波貝發集團測試實驗室主任 胡省洋

            山西太鋼的新來的不銹鋼線材做的筆尖,做一些應用性的測試,檢查筆頭的耐磨性,再一個整支筆書寫的流暢度。整體上從剛開始畫效果還是非常不錯,均勻度很一致性,說明出水的均勻度,筆尖的耐磨性基本上沒發生變化,基本上跟國外的比較應該說是同等的。

            現在,一些筆頭企業已經開始向太鋼批量購買筆尖鋼產品,在未來兩年將完全替代進口。

            標準就是話語權;就是搶占了競爭的制高點?,F在,由太鋼負責起草的《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業標準已經通過了全國鋼標委審核認定。

            【同期】太鋼集團技術中心主任 李建民:

            通過這些研發 通過這些標準 引導我們的鋼鐵 特別是不銹鋼的技術進一步創新,摘取不銹鋼領域的一個個皇冠 替代進口

            “聞新則喜、聞新則動、以新制勝”。小小“筆尖”拷問,給中國制造帶來巨大啟示。一支司空見慣的中國筆,書寫出的是創新驅動的中國力量。

            太鋼創新記

            1952年煉出中國第一爐不銹鋼

            1966年中國首套萬能爐卷軋機投產

            1983年中國首臺18噸AOD爐建成投產

            1994年 1549毫米熱連軋機建成投產

            2005年第五套人民幣1角硬幣選定太鋼不銹鋼

            3類4種產品登上“神舟六號”

            2007年 4種新材料加入“嫦娥一號”探月工程

            2011年不銹鋼產量提升到300萬噸

            2013年雙相不銹鋼鋼筋新材料獨家中標

            港珠澳大橋工程

            2014年榮獲“中國工業大獎”

            2015年 特種不銹鋼供貨 “國際熱核聚變實驗反應堆計劃”

            國內首發“350公里標準動車車軸用鋼”

            記者手記:

            太鋼起草的《筆尖用切削性不銹鋼絲》行業標準通過審定了,這也是我國第一部“筆尖用切削性不銹鋼”行業標準!

            2016年12月13日,《創新的力量》攝制組兩組人馬還在上海和遼寧兩地拍攝,一聽到這個消息,大家都很振奮,《筆尖“皇冠”太“鋼”造》這個策劃了兩個月的選題終于可以開拍了。

            2016年1月4日,李克強總理曾來到山西,走進十里鋼城,走向生產車間,走向一線工人。他說:“太鋼以不銹鋼聞名,相信你們能把困難扛過去!好鋼要千錘百煉,好產能要優勝劣汰。希望你們用‘不銹’智慧,浴火重生,重振雄風!”

            隨后,總理在太原主持召開鋼鐵煤炭行業化解過剩產能、實現脫困發展座談會上說,“去年,我們在鋼鐵產量嚴重過剩的情況下,仍然進口了一些特殊品類的高質量鋼材。”“我們還不具備生產模具鋼的能力,包括圓珠筆頭上的'圓珠',目前仍然需要進口。這都需要調整結構。"總理的“圓珠筆頭之問”,引起了業內強烈反響。而在當時,太鋼的筆尖鋼研發已經進入了第五個年頭,開始大生產轉化階段。如今,經過兩年的試生產,筆尖鋼研制成功,國標出爐。

            12月19日,《創新的力量》之“太鋼筆尖鋼”開拍了,第一個見到的采訪對象、研發筆尖鋼團隊的高級工程師王輝綿說,“我們這個“筆尖鋼”團隊這會兒都在外面奔波著呢......”。筆尖鋼經過5輪近百項的試驗,現在終于可以批量生產供貨,但是小小的筆尖鋼,要更好的讓制筆企業認可接受,需要大量的反饋數據,所以,即使是技術研發人員也必須了解市場的一手資料。

            “好鋼要千錘百煉”,煉鋼、軋制、拉絲、滾磨......經過52道工序,才能生產出標準的筆尖鋼絲,而每一個環節都是太鋼人用“不銹”的智慧,提前邁出創新的步子。

            王輝綿說:“不銹的智慧就是選好一塊鋼,比別人早出發......”

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